我們在日常生活中其實(shí)會經(jīng)常見到無縫管的，不知道大家有沒有仔細(xì)觀察過無縫管的厚度是不均勻的，那么你知道是什么原因?qū)е碌膯?不如就跟著小編去了解一下吧。
?、俅┛酌鼙诤癫痪拇嬖谛问胶蛧?yán)重程度，直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度。
?、谠谧詣榆埞軝C(jī)上軋管時，因頂桿彎曲，使頂頭位置偏離孔型中心而導(dǎo)致壁厚不均，其管中和管頭各橫截面上的最大壁厚和最小壁厚位置幾乎固定不變;而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大，因此，減小頂桿殘余彎曲度，降低軋管時頂桿的軸向力，對減小壁厚不均程度有顯著作用。
?、蹨p壁量越大，荒管壁厚不均越嚴(yán)重，減壁量較小時，自動軋管機(jī)有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調(diào)整不正確，當(dāng)輥縫不平行時，會使荒管的壁厚不均加劇。
無縫管廠對Φ400mm自動軋管機(jī)組，穿孔、二次穿孔(延伸)、自動軋管和均整4個軋制過程的荒管實(shí)測壁厚數(shù)據(jù)進(jìn)行了傅立葉變換，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑：
①二次穿孔(延伸)后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔(延伸)是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要措施是改進(jìn)工具設(shè)計，提高頂桿和頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。
?、诟纳拼┛缀竺艿谋诤癫痪侵匾h(huán)節(jié)，主要措施是提高管坯的加熱均勻性，提高定心孔的精度，加長頂頭均整帶的長度和反錐的長度，提高頂桿與頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。
?、圮埞軙r雖會產(chǎn)生嚴(yán)重的對稱性壁厚不均，但對減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此，軋管時應(yīng)軋制兩道，道次之間應(yīng)將荒管翻轉(zhuǎn)90°。
?、芫^程能基本上消除對稱性壁厚不均，但對消除螺旋形壁厚不均的作用甚小，因此，應(yīng)提高均整機(jī)的能力。
?、莞盗⑷~變換是研究斜軋過程壁厚不均的有效手段，這一方法也可用于其他鋼管生產(chǎn)機(jī)組管體壁厚不均的研究。
以上就是小編給我們分享的無縫管厚度不均的原因，經(jīng)過小編的分享，相信有很多人對此有了一定的了解，希望可以幫助到你們。
